分散均質(zhì)乳化機的工作原理就是打碎脂肪球，防止脂肪上浮，增加產(chǎn)品口感，提高產(chǎn)品貨架期。在奶制品加工中，使用德國進口均質(zhì)機可使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定，牛奶看起來會更加潔白。德國進口均質(zhì)機在原料乳的應(yīng)用就是：在強力的機械作用下，16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使之均勻一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。

　　1.分散均質(zhì)乳化機安裝

　　將高壓均質(zhì)機置于平坦結(jié)實的桌面，就位后將高壓泵、均質(zhì)閥、壓力表、單向閥、樣品罐等組件逐一安上（各組件相對獨立，可獨立拆卸和安裝）。與此同時，備好空氣壓縮機或氮氣罐以及循環(huán)冷卻水，空氣壓縮機或氮氣罐用以提供動態(tài)均質(zhì)閥所需的極小壓力（5-10bar）以及管道沖洗時的壓力，循環(huán)冷卻水作為樣本制冷時的冷源，可保證樣本在均質(zhì)過程中保持較低的溫度，避免樣本變性和失活。

　　2.分散均質(zhì)乳化機清洗和消毒

　　在開機之前需檢查整個樣品通路，確保管路的清潔。將整個樣品通路中的各組件全部拆下，先用純水沖洗，再用0.5M NaOH短時間沖洗，后用溫水沖洗干凈即可。

　　待清洗干凈之后，可用熱蒸汽對各個組件進行消毒滅菌，亦可在安裝之后對管路進行10min左右的熱蒸汽循環(huán)滅菌。

　　3.分散均質(zhì)乳化機操作

　　均質(zhì)機啟動之前，檢查均質(zhì)料液，確保不含雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒尤其是金屬顆粒會損害管路和均質(zhì)閥，縮短均質(zhì)機的使用壽命；檢查管路，確保各組件正確安裝和密封，各處螺栓已*鎖緊；檢查氣源（壓縮機或氮氣罐等），確保能提供工作時所需的壓力；檢查冷卻水，確保已按工藝要求提前制備好冷卻循環(huán)水，并接通冷卻水管路。上樣之前，將管路中殘存的少量液體*排空，然后將樣品導(dǎo)入樣品罐中，并在空壓下循環(huán)預(yù)均質(zhì)兩遍。然后按工作要求提升均質(zhì)壓力開始均質(zhì)，待均質(zhì)結(jié)束之后將壓力降為零，并排空料液。

　　4.分散均質(zhì)乳化機維護

　　均質(zhì)結(jié)束之后，立即用溫水0.5M NaOH循環(huán)清洗，后再用清水沖洗，在此過程中，可適當(dāng)?shù)丶託饧訅簺_洗，加快循環(huán)，使管路沖洗更為快速和*，后再用50%酒精循環(huán)沖洗1-2遍，即可完成整個清洗過程。在管路清洗結(jié)束之后，將70%酒精溶液充滿樣品罐和管路，以備下次使用。若是需要對整個管路滅菌處理，則在清洗結(jié)束之后，對管路進行10min左右的熱蒸汽循環(huán)滅菌。

　　后，分散均質(zhì)乳化機關(guān)機、切斷電源，關(guān)氣源和冷卻水等。