它可以理解為滾動導軌，即滑塊與導軌之間的無限滾動循環(huán)，使負載平臺可以方便地沿導軌高精度線性移動，摩擦系數(shù)降低到五分之一。傳統(tǒng)的滑動導軌很容易達到較高的定位精度?；瑝K和導軌之間的最終單元設計使線性導軌能夠承受兩個方向的負載。專利的回程系統(tǒng)和直線導軌采用簡化的結(jié)構設計，使運動更平穩(wěn)，噪音更低

 

滑塊從曲線變?yōu)橹本€運動。新的導軌系統(tǒng)使機器能夠快速進給。在相同的主軸轉(zhuǎn)速下，直線導軌具有進給速度快的特點。與平面導軌一樣，直線導軌有兩個基本元件：一個是作為導軌的固定元件，另一個是運動元件。由于直線導軌是標準件，機床制造商唯一要做的就是加工平面來安裝導軌并調(diào)整導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，必須在床身或立柱上進行少量的刮削和磨削。在大多數(shù)情況下，安裝相對簡單。導軌為淬火鋼，精磨后放置在安裝平面上。與平面導軌相比，直線導軌的幾何結(jié)構比平面導軌復雜。原因是導軌上的凹槽需要加工，以便于滑動元件的移動。槽的形狀和數(shù)量取決于機器的功能。例如，既有直線力又有傾覆力矩的軌道系統(tǒng)的設計與單純的直線力導向系統(tǒng)的設計完全不同，直線導軌系統(tǒng)的固定元件（導軌）的基本功能是：支承環(huán)、“V”形鋼球支架。支架覆蓋在導軌的頂部和側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支撐。對于支撐大型工作部件，支架的數(shù)量可以超過四個。